摘 要: 介绍航天炉粉煤气化装置及其渣锁斗的工艺流程，阐述了排渣逻辑程序的控制情况。通过对航天炉粉煤气化系统渣锁斗程序进行优化改造，稳定系统运行，提高航天炉装置运行的经济效益。
关键词: 航天炉; 气化; 锁斗; 优化
中图分类号: TQ546 文献标识码: B 文章编号: 1674-2931( 2017) 03-0001-02
安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤气化示范装置自2008 年投料运行以来，通过几年来的不断努力，气化炉的运行负荷不断提高，装置的运转率也逐年提高，航天炉装置运行的经济性、有效性得到一定程度的体现。作为示范装置，该套航天炉装置总体设计较为合理，但在一些细节方面仍需不断地优化和完善，才能使装置更加稳定经济运行。
1 工艺简介
航天炉粉煤气化装置包括 1100 单元( 磨煤及干燥装置) 、1200 单元( 煤加压及进煤装置) 、1300单元( 气化及合成气洗涤装置) 、1400 单元( 渣及灰水处理装置) 及公用工程单元，其中 1400 单元灰水处理采用二级闪蒸工艺。航天炉渣锁斗系统是承接 1300 单元与 1400单元的中间环节，承担着气化炉灰渣的排放，是气化装置稳定运行的关键所在，直接关系到航天炉装置运行的经济效益。在航天炉粉煤加压气化装置中，粉煤进入气化炉与氧气燃烧产生灰渣，灰渣经激冷室激冷后，粗渣沉降进入渣锁斗系统，通过集渣、排渣 2 个过程将气化炉燃烧产生的粗渣排入捞渣机系统，粗渣在大渣池中进行沉降，澄清液溢流至小渣池，通过渣池泵将黑水从小渣池中取出，以保证气化装置的连续正常运行。从气化炉底部激冷室中收集的粗渣被破渣机破碎，然后通过渣锁斗系统排至捞渣机。为了确保顺利排渣，在气化炉激冷室和....
