摘要：分析首套 SE-东方炉煤制气装置开车初期粉煤输送系统出现的温度测量问题，结合粉煤介质特点，对温度测量方式进行改进。实践证明，改进后的测量方式简单可靠，能够对粉煤管线温度进行准确测量，保证粉煤质量流量补偿计算的准确性和装置长周期运行。
关键词：SE-东方炉 粉煤密相输送 温度测量 表面温度计
中国石化扬子石油化工有限公司 （简称扬子石化） 煤制气装置暨单喷嘴冷壁式粉煤加压气化（简称 SE-东方炉 ）工业示范化装置 ，于 2014 年 1月 23 日建成投产，SE-东方炉日投煤量 1 000 t，一期工程产品为氢气。煤粉密相气力输送是 SE-东方炉的关键技术之一， 该系统的稳定运行直接关系到装置负荷稳定，是保障气化炉长周期运行的关键因素之一。扬子石化煤制气装置开车调试，粉煤密相输送系统遇到不少问题，经过技术攻关，逐一得到解决， 为装置一次开车成功及长周期稳定运行打下了坚实的基础。
1 粉煤密相输送系统简介
粉煤密相输送系统由粉煤给料罐、 输送管线及附属的通气锥、吹扫器、阀门仪表等（含粉煤调节阀、三通阀、切断阀、速度计和密度计等）组成，为气化炉提供稳定可计量的粉煤。
1 000 吨级 SE-东方炉粉煤密相输送系统设置两条相同的输送煤线，简称 1# 煤线和 2# 煤线，下面以 2# 煤线为例，流程如图 1 所示。粉煤给料罐中加压的粉煤经粉煤调节阀调节进入粉煤输送管线，粉煤流量依据氧流量进行串级控制。当三通阀处于关闭位置时，煤粉送入常压称重罐循环使用，该路输送系统称为煤粉循环线。设置循环管线有两个目的： ①开车投料前对粉煤管线上的煤粉测量系统进行标定； ②气化炉投料前预先建立稳定的煤粉流量，投煤顺控程序控制煤粉....
