作者/来源：肖廷文1，孙双红2(1． 阳煤集团朔州能源有限责任公司，山西朔州 036800;2． 阳煤丰喜肥业〔集团〕有限责任公司，山西运城 044000)氮肥与合成气 日期： 2018-09-10 点击率：3192
摘 要: 介绍了晋华炉的工艺流程及特点、关键设备及煤种试烧情况，阐述了装置运行以及在节能、环保、投资费用等方面的情况。晋华炉一炉多供，实现了同时供化工合成气、供工艺和动力用的高压及高品质蒸汽，为煤炭领域及煤化工清洁、绿色生态、高效发展提供了保障，并为企业带来了良好的经济效益和社会效益。
关键词: 晋华炉;水煤浆气化;辐射废锅;水冷壁
中图分类号: TQ545 文献标识码: B 文章编号: 2096-3548(2018)01-0001-03
近年来，随着国内煤化工产业的迅猛发展，固定床、气流床、流化床等各种煤气化技术如雨后春笋般蓬勃发展，气流床加压煤气化工艺技术由于具有单炉产气量大、气化炉结构简单、合成气质量好、煤种适应性较宽等优势，得到了广泛的应用，逐渐成为国内煤气化工艺技术的主流。
气流床工艺主要有粉煤气化和水煤浆气化，粉煤气化以壳牌公司的 Shell 粉煤气化和国内的航天炉为代表，水煤浆气化技术主要有 GE 公司的德士古气化技术、华东理工大学与兖矿集团合作开发的多喷嘴对置式气化专利技术以及清华大学与阳煤丰喜、阳煤化机合作研发的晋华炉煤气化专利技术等［1 － 5］。这些气化技术的共同特点是:煤种适应性较宽，可利用粉煤制浆，气化炉生产能力较大，操作温度高，排渣形式为液态排渣，碳转化率较高，煤气中甲烷含量低，没有焦油、苯、萘、酚等污染物产生，气化炉灰渣可以用来制作水泥、陶粒、保温材料、城市渗水砖....
