摘 要：分析某激冷流程粉煤气化装置渣锁斗卸渣过程中发生水击的原因，介绍水击概念和直接水击的计算方法，据此提出缓解排渣系统水击的措施，实施后运行效果良好，对同类装置排渣系统预防水击提出建议。
关键词：锁斗 水击 水击压力 惯性
1 概述
某激冷流程粉煤气化装置气化反应生成的炉渣通过一定流程排出系统：渣锁斗充满水，并用高压水加压（表压）至 4.0 MPa 后，与气化炉连通。渣锁斗内的灰水通过循环灰水泵循环回到气化炉底部，松动气化炉底部堆积的炉渣，并将炉渣置换进入渣锁斗。渣锁斗收渣达到设定时间，且冲洗水罐液位达到设定值后，渣锁斗与气化炉隔绝并开始泄压。待压力基本达到常压后，打开冲洗水阀和卸渣阀，将灰渣排入捞渣机。冲洗水罐液位低时，联锁关闭卸渣阀。渣锁斗与低压系统隔绝，加压后再次与气化炉重新连通。气化反应生成粗渣通过渣锁斗加压—收料—泄压—卸料的循环操作排出系统［1－3］。锁斗卸料流程如图 1 所示。
装置试车时发现，当渣锁斗卸渣完成，关闭卸渣阀时，发出巨大响声。同时，冲洗水罐与渣锁斗连接管线发生振动。
2 原因分析
在此激冷流程粉煤气化装置中，渣锁斗卸渣过程并不放空渣锁斗内所有物料，而是先后打开冲洗水罐至渣锁斗充水阀和渣锁斗卸渣阀，用冲洗水罐内澄清水置换渣锁斗中物料。置换完毕后，关闭卸渣阀，再关闭充水阀。由于冲洗、置换渣锁斗时流量大、流速快，且卸渣阀关闭时间短，在卸渣阀关闭时，产生振动和噪声，确定为发生了水击。
3 水击及计算方法
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