［摘要］ 由于设计及施工等方面的原因，山西晋煤天源化工有限公司合成氨装置75 t/h三废混燃炉投用后运行一直不太稳定，存在引风机能力不足、除尘器除尘效果差、燃烧炉及组合式除尘器出口超温、燃烧炉加煤口喷灰严重等问题。通过采取并联1台小引风机、改进组合式除尘器内部结构、改造静电除尘器、吹风气总管入燃烧炉前增设旋风除尘器、三废混燃炉及组合式除尘器整体加高、三废混燃炉炉体上增设二次风装置等优化改造措施后，解决了三废混燃炉系统的诸多问题，延长了设备的连运时间。
［关键词］ 三废混燃炉；问题分析；引风机；组合式除尘器；静电除尘器；二次风装置；优化改造
［中图分类号］ X 781.4 ［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2017）04-0021-03
0 引言
三废混燃炉系统由三废流化混燃系统和余热锅炉系统两部分组成。其中，三废流化混燃系统是将造气生产过程中产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等，掺配入部分煤矸石、无烟煤粉末，在炉内流化燃烧产生高温烟气并集中回收热量的装置，其燃烧部分由三废混燃炉和组合式除尘器2台设备组成；余热锅炉系统由蒸汽过热器、余热锅炉、省煤器、空气预热器、炉内水冷件组成，出口烟气经脱硫、脱硝后经烟囱排放。三废混燃炉具有热能回收合理、蒸汽产量大且品位高、产汽成本低、运行安全性高、操作稳定性好、一炉多用、投资小、便于管理等诸多特点，可为企业创造巨大的经济效益。
如今，三废混燃炉因其运行的稳定性、经济性、安全性等诸多优点而在合成氨、甲醇等企业中大量应用，但由于设计及施工等方面的原因，目前国内三废混燃炉的连运率总体上并不理想，且随着国家对锅炉烟气环保达标排放要求的日趋严苛，前期建设的三废混燃炉纷纷增加脱硫、脱硝装置，使得系统运行阻力进一步增大，系统加负荷困难，如更换为大功率引风机，则存在投资费用较高、施工周期长、运行费用高等问题，而三废混燃炉作为节能环保设施，长时间停车，必然给企业带来巨大的损失。
以下就山西晋煤天源化工有限公司合成氨装置三废混燃炉运行中存在的问题进行分析，结合理论依据，提出合理、可行的改造方案。通过在大修期间予以落实，达到了预期效果，为今后....
