［摘要］ 某公司2016年10月份由于原料煤煤质波动且灰分高达16.6%、灰熔点高达1 480 ℃，5台在运6.5 MPa水煤浆气化炉同时出现严重堵渣现象，2#、3#、4#气化炉被迫停车，气化炉炉砖冲刷损毁严重，气化炉激冷环与下降管烧坏。分析气化炉渣口堵塞的原因，提出通过监测气化炉表面热偶温度、渣口压差、粗煤气组分、捞渣机工况、主氧阀开度等判断气化炉渣口堵塞的状况及需采取的预防措施，以保证气化炉的安全、稳定、长周期运行。
［关键词］ 水煤浆气化炉；煤质波动；渣口堵塞；预防措施；气化炉表面热偶温度；渣口压差；粗煤气组分；捞渣机工况
［中图分类号］ TQ546［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2018）04-0005-03
水煤浆加压气化是原料水煤浆与氧气进行高温高压反应的过程，生成以CO和H2为主要成分的粗煤气和煤炭燃烧残余的灰渣。水煤浆加压气化炉采取液态熔融排渣，气固产物并行通过燃烧室下部的激冷室，气体产物经降温、除尘后送至下游工序进行净化处理；系统产生的黑水送入四级闪蒸系统和沉降系统处理，以利回收热量、灰水再生及循环使用。生产中，原料煤的质量是决定气化炉能否长周期运行的一个重要因素。我国不少煤化工项目因在设计时对煤质把握不准，对原料煤的重要性认识不足，在气化技术的选择、设计等环节忽略了煤质对气化炉运行状态的影响［1］，导致项目投产后频繁出现一些影响气化系统安、稳、长、满、优运行的问题。
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