［摘要］ 江苏德邦兴华化工股份有限公司150 kt/a合成氨装置以白煤为原料，采用固定床气化炉制气，出于降本增效、安全环保等方面的考虑和需要，决定对装置进行原料结构调整，即对其固定床气化系统进行升级改造。为此，就循环流化床气化炉的煤种适应性、制氨/甲醇的可行性、运行稳定性、经济性等方面展开了一系列的调研与探讨，并就固定床气化、水煤浆气化、循环流化床气化3种气化工艺在煤种适应性、项目投资、能源利用率、制氨成本、气体压缩成本、制碱（联碱）、安全及环保等方面进行综合对比，认为循环流化床气化炉可以作为中小型合成氨/甲醇生产企业技改或新上项目的选择。
［关键词］ 循环流化床气化炉；煤种适应性；煤气成分；运行稳定性；经济性；固定床气化炉；水煤浆气化炉；对比
［中图分类号］ TQ546［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2018）05-0004-04
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江苏德邦兴华化工股份有限公司150 kt/a合成氨装置采用固定床气化炉制半水煤气。当前，国家对安全环保的要求日益严苛，固定床气化工艺受到诸多限制，且固定床气化炉煤种适用范围窄，一般只能采用白煤作为制气原料，而白煤价格偏高，导致制气成本居高不下。基于降本增效、安全环保及气化炉煤种适应性等方面的考虑，公司决定对现有固定床气化系统进行升级改造。
对于中小型煤制氨/甲醇厂来说，固定床气化系统改造主要应遵循以下几点原则：① 适应未来的煤种供求关系；② 安全环保方面符合国家政策导向；③ 经....
