摘 要 本文提出一种计算气化系统对高 COD 废液处理能力的模型，防止过量的高 COD 废液造成气化系统内部凝液 COD 超标。
关键词 计算模型 气化系统 COD 处理能力
1 前言
河南心连心化肥有限公司四分公司年产 45万 t 合成氨气化工段采用国内先进的四喷嘴对置式水煤浆加压气化技术，变换工段采用宽温耐硫变换工艺，净化工段采用低温甲醇洗工艺，尿素工段采用 CO2气提工艺；二分公司气化工段采用固定床工艺，变换为全低变工艺。目前四分公司甲醇洗工段甲醇水分离塔塔底废水、尿素解析废液等含 COD 废液均送往气化工段制备水煤浆，水煤浆送至气化炉内燃烧，COD 分解处理，同时回收 COD 中的碳氢元素，气化系统内部凝液的 COD 保持稳定。含 COD 废液送至气化工段制备水煤浆不仅可以减少一次水的使用量和终端水的外排量，还可降低污水处理站的运行费用。由于二分公司变换凝液 COD 高达11 200mg/L，如果直接送往污水处理，处理难度大，且增加污水处理站的运行成本；如果送往四分公司气化工段，现通过计算确定在不使气化系统内凝液 COD 含量过度升高的情况下，气化工段是否可以处理变换凝液的能力。
2 计算模型确定
四分公司气化系统和变换系统之间有以下几种介质互相输送。
（1）气化水洗塔出口送变换进口粗煤气（湿基）；
（2）3#气液分离器底部送气化水洗塔凝液；
（3）气化送变换汽提塔高压和低压闪蒸汽；
（4）4#气液分离器底部凝液送磨煤水槽。....
