摘 要：通过对耐火砖气化炉进行改造，减少了气化炉烘炉时间、开车时间以及气化烘炉所需的燃料。改造后，气化炉可以副产 2．5 MPa 蒸汽，煤种适用性扩大，可气化灰熔点低于 1 520 ℃ 的煤种，气化炉操作更简便，系统的运行更加安全稳定。
关键词： 耐火砖气化炉； 晋华炉； 水冷壁；废锅
中图分类号： TQ545 文献标识码: B 文章编号: 2096 － 3548( 2018) 12 － 0009 － 03
阳煤丰喜集团临猗分公司合成氨二分厂( 以下简称临猗二分厂) 甲醇/合成氨项目原气化装置为 3 台耐火砖气化炉、1 台水冷壁激冷流程气化炉，其中 3 台耐火砖气化炉分别于 2006 年、2008 年投产运行，水冷壁激冷流程气化炉于 2011年投产运行，气化装置 3 开 1 备。但在生产过程中存在以下问题: ①由于耐火砖更换，出现备用炉不备的情况; ②耐火砖气化炉在运行炉紧急停车后，备用气化炉无法立即投入使用，对系统的负荷产生一定影响; ③耐火砖的维修费用较高，煤种适用范围窄。为改变上述状况，临猗二分厂决定采用清华大学新型煤气化技术“合成气蒸汽联产气化炉”对其耐火砖炉型进行改造，得到了山西省科技厅 2015 年度....
