摘 要：介绍煤气化装置含氰污水产生和污水预处理反应的原理，结合近年来煤气化装置和含氰污水预处理单元现场生产过程中采取的工艺优化调整措施和相关技术改造项目的实施，实现煤气化装置外排含氰污水达标排放，满足对含氰污水分级控制的要求，提升煤气化装置清洁生产水平，取得较好的环保效益。
关键词：煤气化装置 含氰污水 污水预处理
中国石油化工股份有限公司安庆分公司（简称安庆石化）煤气化装置于 2006 年 11 月投产，采用粉煤气化技术， 设计满负荷消耗原料煤 2 000 t ／d，生产 的 粗 合成气 经过 后续 变换 、甲醇 洗 单元 的产品为 H2，除 向 炼 油 装置 供 氢 ，其余 H2送往合成氨装置生产合成氨。煤气化装置生产运行过程中，在气化合成反应单元、 除渣单元和湿洗单元产生一定量的含氰（CN-）污 水 。为 控 制在煤制 氢 装置 生产过程中产生的含氰污水中总氰含量能满足进入污水处理场进水指标的要求， 配套建设了一套含氰污水预处理单元， 采取氧氯化工艺去除含氰废水中的总氰含量。在装置生产或检修过程中，一旦发生设备损坏、物料泄漏、工况波动，易造成含氰污水 COD、氨氮含量等超出指标要求，对污水处理场的正常运行造成冲击，影响外排污水合格率等。
1 煤气化含氰污水生成机理
来自空分装置的纯氧和经磨煤单元的粉煤经加压输送至气化炉， 在气化炉内原料粉煤和纯氧发生化学反应，反应温度为 1 500~1 700 ℃，氧煤比为 0.9~1.2，反应空间为还原性环境，除生成主要组分为 CO、H2的粗合成气产品外， 因原料煤含有一定量的 N、S 等元素， 原煤输送采用的高压氮气输送至气化炉内参与反应， 因此在煤气化反应中会生成 H2S、NH3、HCN 等 副 产品 。....
