作者/来源：李伟杰（青岛星火化工技术有限公司 山东 青岛 266500）张静 薛真 薛彦辉 日期： 2020-01-13 点击率：2037
摘 要 以贵州金赤化工有限公司的造气炉渣为原料，采用两步酸浸化学法处理造气炉渣，考察了酸浓度、液固比、反应温度对造气炉渣的分解效果的影响，结果表明：造气炉渣与 4mol/L 盐酸，液固比 4:1，反应温度 100℃，反应时间2h 后，再与 9mol/L 硫酸、30%氟硅酸按 3:0.18:1 比例混合均匀，煮沸反应 2h，硫酸酸化除氟，水溶，再经 30%氢氧化钠在模数为 2 的条件下碱煮，最终造气炉渣的分解率达到 84.8%，Si O2、Fe2O3、Al2O3、Ca O 和 Mg O 的浸出率达到了 96.91%、98.77%、97.94%、97.01%，剩余残渣中含碳量达到 78%以上，可作为燃煤继续使用，燃烧后的渣再次如上述实验方法进行处理，使造气炉渣进行循环处理使用。
关键词 造气炉渣 原理 结果 讨论 分析 优化
煤炭占我国能源消费的 60%左右，每年煤炭消耗量巨大，燃烧 1t 煤会产生 4%～6%的炉渣量，随之产生的炉渣处理问题越来越重要。目前国内外炉渣主要回收利用方法有堆积、填埋、作公路垫层、建筑用砖原料、混凝土掺和料等。堆积和填埋的方式会占用大量的土地资源，也可能会对土壤和水体造成污染，而炉渣作为商品混凝土掺合料还在起步阶段，M.L.Berndt[1]探讨了炉渣作混凝土掺合料的可行性，发现用炉渣代替 50%的水泥时，所得混凝土产品强度效果比较理想，但这种产品耐久性有所降低。炉渣中的多种碱性氧化物对废水....
