中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂一合成装置的空气压缩机组(简称空压机)和氮气压缩机组 (简称氮压机)是全装置的2台关键设备，空压机汽轮机为抽气冷凝式，10.0MPa蒸汽为驱动蒸汽，做功后抽出部分3.8MPa的蒸汽补入中压蒸汽管网，部分蒸汽做功后经过主冷凝器冷却后蒸汽冷凝液送入冷凝液管网。氮压机汽轮机为蒸汽冷凝式，3.8MPa蒸汽为驱动蒸汽，做功后经过主冷凝器冷却后蒸汽冷凝液送入冷凝液管网。
进入2008年夏季以来，由于受循环冷却水 (以下简称冷却水)侧机械杂质和粘泥的影响，2台压缩机的主冷凝器换热器管侧皆出现了堵塞严重、换热效果明显下降的现象，从而造成了机组汽轮机的排气压力上升，主冷器的真空下降，汽轮机的负荷加重，效率下降。
2008年4月到6月，氮压机的真空由初期的－0.067MPa逐步下降到－0.040MPa，空压机真空由初期－0.071MPa，逐步下降到－0.057MPa。其中以氮压机的真空对装置的影响最大，全装置被迫减负荷运行。
在此期间，曾经先后采取了向氮压机主冷凝器抽气器补充3.8MPa蒸汽、增加一组辅助抽气器，以提高抽气器的抽气效果；在循环水中加入粘泥剥离剂来改善冷却水水....
