作者/来源：霍锡臣1，蔡文生2 (1.北京杰斯菲克气化技术有限公司，北京 100176；2.沧州大化集团公司，沧州 061000) 日期： 2010-01-29 点击率：2426
1 各类煤气化炉的基本特点
目前工业化的煤气化技术按气化炉床层特点可以分为：固定床(也叫移动床)、流化床(也叫沸腾床)、气流床三类。
从煤气化技术发展来看，是从固定床到流化床再到气流床逐步发展演化的，每种炉型都有一个从常压操作到加压操作的发展过程。无论哪种煤气化炉型式，其依赖的都是以下几个最常见的基本化学反应。
主要一次反应：
C＋O2→CO2(放热反应) (1)
2C＋O2→2CO(放热反应) (2)
C＋H2O→CO＋H2(吸热反应) (3)
C＋2H2O→CO2＋2H2(吸热反应) (4)
主要二次反应：
2CO＋O2→2CO2(放热反应) (5)
CO2＋C→2CO(吸热反应) (6)
CO＋H2O→CO2＋H2(放热反应) (7)
1.1 固定床
最早工业化应用的是常压固定床煤气发生炉(主要作为燃料气使用)，煤从顶部加入，气化介质(空气、氧气、水蒸气等)从底部鼓进炉内。为了料层的透气性 (孔隙率)，只能使用一定粒度的块煤。为了提高气化强度，增加单台炉的产气量，采用了增加气化压力的措施(加压气化——鲁奇炉)。为了得到较纯的CO＋H2用于合成氨生产，采用了间歇制气的方式(中小化肥厂常用的水煤气炉)，在吹风阶段主要进行反应(1)、 (2)。
这两个反应，积蓄热量、提高火层温度，然后用较高压力的水蒸气吹入炉内主要进行反应(3)，以得到较纯的CO＋H2。固定床气化炉内的主要床层(自下而上)：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。煤和气化介质在炉内的运动速度较慢、停留时间较长(1 h～10 h)，接触和反应时间充分。
1.2 流化床
当气化介质的流速不断提高，而气化用煤的粒度减小到一定程度时，就会形成煤粒被吹起、悬浮在半空象沸腾一样的“流化”状态，流化床就形成了。在理想的流化状态，气流的向上速度对煤粒的“浮力”与煤粒的重力基本平衡，大部分粒度比较均匀、大小合适的煤粒悬浮在下....
