摘 要 简要介绍以煤为原料生产粗合成气的德士古气化装置,在试生产的一年时间内,多次发生了高压煤浆泵流量波
动,严重威胁安全生产的情况,并针对这一问题提出一些常见处理方法及意见。
关键词 高压煤浆泵 故障 处理
1 高压煤浆泵运行情况
高 压 煤 浆 泵 将 煤 浆 储 罐 的 煤 浆 加 压 至7.5MPa 输送至气化炉工艺烧嘴,与纯氧均匀混合后进行气化反应。高压煤浆泵是 feluwa 三缸作用双软管隔膜泵,该泵主要由动力驱动减速换向装置和液压泵头组成。液压泵头由柱塞、双软管、隔膜室、进出口单向阀等组成,在实际运行过程中,这种类型的泵基本可以满足生产要求,但因试生产的一段时间内发生过不同类型的故障,造成气化炉停车达 10 余次,所以对高压煤浆泵的运行故障做到精准判断和处理,对气化装置的安全运行具有重要意义。
2 各类问题分析及处理方法
一般来说,高压煤浆泵最容易发生的问题有:单(双)缸不打量、隔膜破裂、流量波动、非正常原因跳车等。
2.1 液压油腔、传动液引起的隔膜破裂
在高压煤浆泵加油时要对整个液压系统进行排气,启动前打开微量排气阀及传动压力开关进行恒压处理。原始开车中因为对泵加注液压油时没有打开排气丝堵,造成液压腔内仍有少量空气,再者加入过量的传动液最终造成在投料的第二天就出现了软管故障报警,仪表人员在排完传动液的时候仍有油渗出,判断为外软管破裂。运行 20d 后最终停车检查发现 1#
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