摘要:围绕 SE-东方炉粉煤加压气化工业装置的运行需要,重点阐述喷嘴、水冷壁衬里和气化炉等核心装备以及成套工艺的技术特点,并结合安徽淮南煤煤质特征,分析其在工业示范装置上的首次试烧性能,结果充分验证了 SE-东方炉的优异高温耐受性,对于我国高灰熔点、高灰分劣质煤的清洁高效利用具有重要意义。
关键词:SE-
东方炉 粉煤加压气化 淮南煤 高灰熔点 高灰分 清洁高效
基于中国石化现代煤化工产业的发展战略需要以及与华东理工大学的前期合作基础, 两家单位共同研发了单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术(简称 SE-东方炉煤气化技术 ),于 2014 年 1 月在中国石化扬子石化有限公司煤制氢项目中成功建成投运日投煤千吨级工业示范装置[1],并已成功运行贵州煤、山西晋城煤、山西高平煤和安徽淮南煤等[2-3]。
中安联合煤化有限责任公司(简称中安联合公司)年产 180 万吨煤制甲醇、甲醇制烯烃及下游衍生产品项目是由中国石化和安徽省皖北煤电按照“一体化、规模化、基地化”的要求,在安徽淮南合资建设的大型煤化工项目, 也是华东地区最大规模的煤制烯烃项目。其中,煤制甲醇项目采用了中国石化 SE-东方炉煤气化技术,设置 7 台单炉日处理煤 1 500 吨级的气化炉。
该项目是国内较少的大规模、 多系列气流床粉煤气化工业装置。下面就中安联合公司 SE-东方炉粉煤加压气化装置特点和安徽淮南煤在 SE-东方炉煤气化工业示范装置上的气化运行情况进行简要介绍。
1 SE-东方炉煤气化装置工艺简介
SE-东方炉煤气化技术工 艺主 要 包括 煤粉制备、供料与输送、气化、洗涤除尘和渣水处理等五个单元。针对中安联合公司气化装置总体规模大、气化系列多的特点, 在确保可靠性前提下对工艺配置方面开展了大量优化工作。 一方面按功能区布置,区域装置功能集中,便于管理;另一方面考虑流程式布置, 根据工艺流程及物流走向合理布局,最大限度的减少物流的折返,降低装置的投资和能耗。例如,在制粉干燥、黑水澄清单元,通过设置 4 台磨煤机的集中供粉和澄清槽、 溢流槽等设备整合公用, 从而有效减少投资占地、 提升经济性。主要配置情况如图 1 所示。
该装置煤粉制备单元为成熟技术,....