φ3.0~φ3.2 m造气炉多为φ2.745 m造气炉改造而来,由于多种原因,改造后大多效果不佳,高耗低能情况普遍。
1 炉算问题
造气炉在改造为φ3.0~φ3.2m造气炉后,炉箅采用均布型炉箅,炉体直径加大,通风面积扩大,但布风不均匀的问题随之而来,由于设计过程中过多考虑排渣能力,造成炉箅排渣能力过剩,操作过程中,稍有不慎就会出现流生、夹生,严重影响了单炉出气量。改造后,原D800—500kW风机没有同步改造,且仍按原令2.745m炉工艺操作,吹翻、发亮情况严重,带出物明显增多,工艺极不稳定,造成制气成本大大增高。
根据笔者10年的实验经验,认为炉箅选型首先应考虑的是炉箅的均匀布风和对不同原料的适应性及工艺的可调性,其次才是排渣等其他问题。比较各种所用炉箅,秦兴亚所设计的炉箅,在解决布风、排渣和适应不同原料的问题方面非常成功,不足之处是下吹带出物稍多。
2 加氮空气问题
改造后,随着炉子能力的提高,系统压力也随之提高,原有加氮方式已明显不适应,突出表现为:①氮气加不进去;②随着工艺条件和原料改变,出现下吹加氮空气加不上;⑧由于原料的变化,工艺条件随之改变,特别是降低炉面温度与炭层后,二次风无法使用,致使燃烧室基本失去它的主要功能(预热下吹蒸汽与氮空气混合物),造成下吹时反应介质温度过低,使下吹煤气质量严重下降;④厂家为了解决发亮结疤后挂壁问题....