常压式固定层间歇气化技术是一项传统的煤气化技术,在我国化肥行业已沿用了72年。经过李永恒、李哲等几代造气人的不断研究、探讨、改造、创新、优化及完善,消耗在逐步降低,形成了以“平衡四大系统”为基础的降耗思路[李永恒.造气系统四大流程利弊关系与选择要领刍议[J].化肥设计,2008,46(3):19~21.]。笔者结合实际操作浅谈一些控制思路,愿与同行共同探讨。
1 煤气系统控制
气柜的阻力与煤气炉系统的阻力密切相关,它是影响煤气炉气化强度的关键。有观点认为增加气柜阻力可以提高煤气炉的发气量,于是通过将气柜的内外配重增加到50~70 t(是正常配重的7~10倍),将气柜操作压力提高到6 kPa。这种做法不可取,一则气柜压力提高后,气柜环形水封和气柜进出口溢流水封的高度也必须要同步加高,否则封不住煤气。二则提高气柜阻力后,煤气炉系统操作压力也必须提高到比气柜的操作压力高许多,否则煤气送不进气柜,这样就使整个系统的阻力大增,反而降低了发气量。
阻力要适宜,一般控制在4.9~5.8 kPa之间较好,过高过低都是不可取的。笔者比较赞同正常生产时系统阻力应放在炉内炭层高度上,炉内炭层提高虽然影响吹风效率,但是对提高蒸汽分解率、优化煤气成分,提高单炉发气量都是有利的,操作工可以根据原料品种、环境温度、炉况等因素适当调整风压,使之满足生产要....