摘 要 煤化工项目核心装置是煤气化，由于煤气化过程伴随着煤炭经历干馏、氧化、还原、干燥等过程，煤中的各组分变成酚、氨等难处理的污染物。因此煤化工企业一般都会采用一定的处理技术将酚类、氨等进行回收。动力锅炉作为煤化工项目的辅助装置，必不可缺，锅炉燃烧后的含硫烟气，可以采用氨作为吸收剂，去除和回收烟气中的SO2，使烟气达标排放。利用回收的氨气做原料，处理锅炉烟气，合理利用有效资源，为企业创造经济效益以及社会
效益。
关键词 煤气化 酚氨回收 氨法脱硫 可行性 效益
煤化工的核心装置是煤气化，煤气化技术根据自身的特点又分为以下三种。以恩德炉为代表的循环流化床；以壳牌、航天炉为代表的气流床；以碎煤加压气化为代表的固定床。但无论采用什么形式的气化方式，其生产过程都产生大量的废水，伴随而来的就是煤气废水的治理问题。
不同的气化工艺产出的煤气废水组分特点不同，壳牌炉、航天炉以粉煤为原料，气化温度高，煤燃烧彻底，产生的副产物种类相对较少，在洗涤、冷却煤气的过程中带入到水中的有机物种类少，相对容易处理。碎煤加压气化气化温度低，一部分煤并未完全燃烧，通过干馏、干燥等过程转化为难降解的有机物，再通过洗涤、冷却等过程进入到煤气水中，废水处理难度大。两种气化形式的煤气产生废水水质对比见表 1。
从上表可以看出，两种气化方式，碎煤加压气化废水 COD 高、氨氮含量高、同时还有酚类，可生化性差，处理难度大。相反，粉煤气化废水相对容易处理，但废水中也有氨氮需要处理。
针对煤气废水的处理，一般分为以下几个方面。预处理：主要....
