目前,采用固定床间歇式气化法的氮肥生产厂家都面临着严峻形势,一是煤炭价格的持续走高;二是电价上浮。为了应对形势考验,各兄弟厂家都在积极找原因、想办法,以求达到高产低耗的目标。
然而,有些拥有∮
为此,笔者想就∮
我厂现有∮
各炉型不同原料条件下单炉生产能力对照表:(产量单位: _t/单炉日)
炉 型 |
∮3600 |
∮2800 |
∮2650 |
∮2650 |
∮2400 |
单炉日产 |
111.80 |
50.30 |
49.80 |
38.80 |
29.20 |
采用原料 |
晋城块煤 |
小籽煤 |
小籽煤 |
型 煤 |
小籽煤 |
配套风机 |
D1200 |
D600 |
D600 |
D500 |
D500 |
从上表中我们可以看出∮3600煤气炉的气化强度,可以与小型炉相媲美,甚至远远超过部分厂家的小型炉,下面就我厂∮
1.我厂在∮
2.燃烧室的改造:设置此设备初衷一是回收吹风气中的潜热、二是除尘,所产生的热量用于预热下吹蒸汽,当燃烧室温度达到550时配加二次风。使吹风气中的可燃物在其内燃烧放出的热量储存在格子砖内,预热下吹蒸汽。因现有的原料不适应高上行温度的操作,二次风已不能配加,其内耐火砖的存在已失去意义,只能增加吹风阻力。在2000年我们经过多次论证,决定取消燃烧室内部的耐火砖,加中心管,来达到除尘的目的,并且改进下吹蒸汽入炉点,这样既节约开支,又达到除尘的效果,去除格子砖后,减少吹风阻力,提高了吹风效率。大大降低了吹风气中可燃物的含量。
3.灰犁与保护板的改造:∮
设备方面进行一系列改造,工艺方面也作了相应调整:
1.提高有效炭层的高度,降低炉面温度,增加炉内的物容量和热容量,为提高气化强度和为热量的转化效率提供条件。上行温度也相应得到降低,上行温度高,白煤入炉后急剧受热,煤内含有水分快速蒸发,挥发份快速挥发析出,块煤易粉碎。
2.入炉蒸汽压力也作了相应提高,各厂的蒸汽来源不同,我厂是以外供过热蒸汽和夹套锅炉所产蒸汽混合后入炉,入炉蒸汽的压力提高,可相应提高夹套锅炉所产蒸汽品位。在流量不变的情况下,入炉蒸汽所含水份相应减小,入炉蒸汽的流速减小,蒸汽与气化层接触时间延,蒸汽分解率会提高,气质、气量也会相应提高。
通过分析和实践,∮3系列煤气炉与∮
3.炉箅是煤气发生炉的心脏,这句实话我们感受至深。经过与兴亚炉箅有限公司长期合作,认识到一台煤气发生炉是否配套使用了与现有条件适应的炉箅,其运行的状态截然不同。选准了配套平衡的炉箅,煤气发生炉的操作弹性大,炉况稳定性强,入炉原料煤转化利用率高,气化强度大,煤气质量好。我公司∮3600炉箅和∮
结语:以上介绍为我公司在∮