随着化肥企业利润空间的急剧缩小及环保压力凸显，各个企业都把节能减排提到了重要的议事日程。在这种背景下，造气炉入炉蒸汽流量递减控制技术又重新受到各厂家的关注。
造气炉入炉蒸汽流量递减装置（简称蒸汽递减装置），是广大造气工艺专家悉心关切并研究的一个课题，虽然大家都很清楚蒸汽递减技术有很多优点，但由于前些年造气操作水平的局限性及执行机构的稳定性无法满足其正常运行，导致多年来大家对蒸汽递减只能是望而兴叹。
蒸汽递减即入炉蒸汽的流量随着炉内温度而变化。当吹风完成进入上吹阶段后，炉内反应层温度最高，这时上吹蒸汽流量应控制最大，随着进入上吹阶段时间的延续，炉温逐渐降低，蒸汽的流量也应随之减少。上吹完成进入下吹阶段后，随着反应层的下移下部温度最高，这时下吹蒸汽流量应控制最大，随着下吹阶段时间的延续，炉温逐渐降低，蒸汽的流量也应随之减少。在制气阶段的后期炉温会逐渐降低，如果蒸汽流量保持不变，不仅会浪费蒸汽，还会使炉温大幅降低，而且带来一系列的损失。因此，造气炉入炉蒸汽递减节能技术改造势在必行。
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