至6月5日晚11时，巴陵石化化肥煤气化装置A级连运首次达100天，运行平均负荷率为96%，刷新今年2月A级连运88天最长周期纪录，为2007年2月建成投产以来A级连运最好成绩。据悉，该装置也是中石化系统首个高负荷A级连运达100天的同类粉煤气化装置。
目前，巴陵石化及岳阳中石化壳牌煤气化（合资）公司正朝着'高负荷A级连运120天、力争155天，争创世界一流业绩'的目标奋进。
该套装置采用壳牌粉煤气化工艺生产粗煤气、合成氨和氢气等化工原料，是中国石化与壳牌在煤气化领域的首个合作项目。装置投产6年来，巴陵石化高度重视装置长周期安全生产的攻关工作，合资双方的管理、技术人员通过不断摸索，逐渐掌握装置高负荷长周期运行的关键技术，并多次利用装置大修和机会检修，消除装置高负荷长周期运行的安全隐患等瓶颈，装置本质安全水平提升。
精细配煤备'精粮'
原料煤是决定煤气化装置安稳运行的基础。装置投运初期常常因气化炉无法消化'不对胃口'的原料煤导致堵渣停车，每次停车损失上千万元。对此，巴陵石化高度重视原料煤从采购到使用等环节的管理，定期召开煤炭管理协调会，确定煤炭采购型号、混配方案、分析标准等。公司从源头抓起，物装部像采购化工原材料一样，努力采购优质的原料煤。
该公司在同行企业率先对每种原料煤的出矿点、发运点、到港点、入库点、混配点以及入炉点分别取样分析，以'六点控制法'优化原料煤采购，....
