“净化是合成氨生产的中间环节，在其成本中占比只有10%左右，不是大头。但是，净化系统工段较多，包括半水煤气脱硫、变换、变脱、脱碳、精脱硫、精制等6个工段，流程最多、设备最多，对整个系统的成本影响很大。如果保障不了净化效果，企业的生产成本就会提高，长周期稳定运行也会受影响。可以这样说，在当前严峻的市场形势下，如果哪家氮肥企业做不好净化，就会率先出局。”上海达门化工工程技术有限公司总经理於子方的这番话，反映出了采用绿色技术对氮肥企业脱困的重要性。
那么，目前有哪些新的绿色技术可供氮肥企业选择应用？记者对此进行了梳理。
脱硫净化技术 助力环保
长春东狮科贸实业有限公司项目副总经理何冰认为，脱硫净化是关系合成氨生产的重要技术，是保证生产装置长期稳定运行的关键。尤其是在环保要求日渐严格的今天，脱硫更显示出其重要性。
据何冰介绍，该公司通过大量的调查研究和多次实验，克服传统填料塔易堵塔、系统阻力大、动力消耗高、投资费用高、气体液体分布难、循环量大且不易调节等难题，最终确定了在常压脱硫中用空喷技术来取代或部分替代单纯的填料塔型，在加压脱硫中推广QYD高效复合传质内件。
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