煤炭是我国具有资源优势的能源和化工原料，据预测，以煤为主的能源结构在2050年以前难有大的改变。经过多年的探索实践，众多专家就煤化工相关技术的发展提出了一些新思路，并就煤化工企业如何选择新型煤气化技术提供了一些新思考，可谓费尽“新”思。或许这些技术在目前还不具备实现工业化的条件，也可能还不够完善和成熟，但在煤化工蓬勃发展的今天，这些“火花”未来很有可能燎原。
《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》将煤气化技术列为重要研究方向。“973”计划项目首席科学家、华东理工大学教授王辅臣指出，煤的燃烧以利用其热量为主，污染控制困难；煤气化则是利用其中的碳、氢等元素，实现能量梯级利用，污染控制相对容易。煤气化技术一是做合成气，这是现代煤化工的基础；二是制氢气，目前中石化、中石油的很多炼厂都改用煤制氢，以降低成本；三是作为燃气，用于工业、民用、IGCC发电等；四是用于还原炼钢（铁）。
“老”技术煤气化独挑大梁
技术现状——竞相发展
近10年来，我国煤气化技术开发明显加快，相继开发成功清华气化炉、多喷嘴对置式水煤浆气化炉、航天加压粉煤气化炉、两段式干粉煤气化炉以及灰熔聚流化床粉煤气化炉等煤气化技术，形成了与国外技术竞相发展的局面。
多喷嘴对置式水煤浆气化炉采用四喷嘴对置设计，不存在短路物流现象，高效节能、碳转化率高等优点。
清华水冷壁气化炉：解决了水煤浆气化技术的煤种限制和高能耗点火问题，具有气化炉操作温度不再受耐火砖的限制，可以使用灰熔点更高的煤作为原料，煤种适应性更宽，覆盖了褐煤、烟煤到无烟煤全煤阶。
两段式干煤粉加压气化炉创新采用两室两段多喷嘴反应、分级气化，有效气含量可达90%以上，碳转化率可达99%，而且煤种适应性好。
HT-L航天粉煤加压气化炉：汇集了水煤浆及粉煤气化技术的优点，有效气含量可达90%以上，碳转化可达99%，单位氧耗低，对煤种要求低，而且设备全部实现了国产化。
灰熔聚流化床粉煤气化炉已先后完成系列中试、低压工业应用，并迈向加压技术示范。该工艺为解决劣质无烟煤气化难题提供了新的技术路径....
