煤气化是新型煤化工的龙头技术，技术发展得好坏，直接关系着整个煤化工产业的发展。“十二五”期间，中国各种新型煤气化技术根据企业的不同需求，大型化、精细化步伐不断加快，安稳长满优成为常态，不仅助推了氮肥、甲醇产业原料结构的大调转，而且推进了现代煤化工的稳定发展。
无烟煤供应紧张 企业渴求新技术
据了解，合成氨和甲醇的原料都是以无烟煤为主。以合成氨生产氮肥为例，2010年，全国氮肥行业用煤总量为8534.5万吨，占全国煤炭产量的2.6%；氮肥用无烟煤量为5260.8万吨，占全国氮肥原料煤总量的87%。而氮肥用无烟煤中又以无烟块煤为主，大多采用间歇式固定床煤气化（UGI）技术。然而，无烟煤仅占中国煤炭总产量的18%，随着煤炭行业机采率的提高，2010年前后块煤率已经降至15%左右。当时与全国煤炭供应紧张的形势相比，无烟煤供应更加紧张，无烟块煤供应则是紧上加紧。
“2010年无烟块煤、无烟粉煤、天然气和电力等平均进厂价格比2005年分别增长了114%、83%、50%和34%，而同期尿素价格只增长了3%，行业效益严重受挤。”全国新型煤气化委员会、全国化肥工业总站常务副站长郑伟中在接受中国化工报记者采访时说，“由于无烟煤的价格当时是烟煤价格的近2倍，这就造成越来越多的企业，走上去无烟煤的道路。”
“2012年，中国拥有各种类型的煤气化炉9000多台，其中化工行业就有4000余台，绝大部分以UGI炉为主。如果用天然气生产合成氨的成本估算成1，那么用油做的是1.5，用煤做的就是2。由此看来，煤制合成氨的成本最高。如果不能在技术上尽快地实现升级，煤头企业将面临不小的生存压力，而这恰好给新型水煤浆煤气化技术的推广提供了一个广阔的发展平台。”GE气化业务中国区总经理董宏海2012年的话，也反映了企业对新型煤气化技术的期许。
而中国工程院院士、清华大学教授倪维斗“到2020年，中国对煤气化炉的需求量将达到2250套”的研判，更是点燃了企业对新型煤气化技术的渴求。
多种技术突飞....
