近年来,我国煤热解新技术虽呈现百花齐放的发展态势,但焦油收率低和粉尘处理难等关键技术难题仍未突破。“要解决这些问题,除一些常规解决方案外,与联合循环发电等进行多联产也是不错的解决方案。”6月27~28日在陕西神木召开的2018中国兰炭产业绿色发展与应用创新大会上,与会专家提出建议。
大型化成为趋势
煤热解是煤在隔绝空气条件下进行中低温加热,把煤里面的焦油和煤气蒸发出来,得到焦油、煤气、兰炭(半焦)的过程,是煤炭分质利用的核心环节。
“低阶煤占我国煤炭总量、储量及产量均超过一半,通过中低温热解制取兰炭(半焦),同时副产煤焦油、荒煤气,是煤炭清洁高效利用的发展方向。”陕西煤业化工集团副总经理、国家能源煤炭分质清洁转化重点实验室主任尚建选介绍说,他们已经成功研发了多项煤热解及半焦利用技术,并正在推进不同粒径半焦应用的工业化示范。
榆林煤化工产业发展促进研究中心首席科学家马宝岐也表示,经过近40年的快速发展,我国低阶煤热解技术百花齐放,已进入中试和工业生产的热解炉型有10多种,包括直立炉、流化床、气流床、移动床、回转炉、链条炉、微波炉等,单炉年处理规模从几万吨、10万吨、30万吨到如今的50万吨以上。
其中,陕煤集团在榆林新建的50万吨/年蓄热....