按照“错时检修、错时开车”原则，截至11月30日，湖北化肥公司年度装置检修2044项常规项目，完工率达到100%。
早一天开车，就多一天的产量和效益。此次年度装置检修事关扭亏脱困，从10月29日乙二醇装置退气停车，迅速切换成检修模式以来，公司深化精益管理，用“满格电”精气神演绎速度与激情，努力提升设备本质安全水平，冲刺全年生产经营目标。
倒排工期，确保关键节点可控
11月12日，在中控室前的检修进度表上，煤气化部设备高级主管陈滨细细地标注气化炉A7膨胀节更换情况。
除了列入重点项目的气化炉大修，酸火炬管线更换、变换催化剂更换、空分高换更新等项目，也在进度表上，以时间轴的形式，明确各道工序开停工节点、检修要求和质量控制点。每天，运行部紧盯目标、查缺补漏，合理调配人力、物力和资金，确保各检修项目稳步推进。
此次装置检修改以往“一开俱开，一停俱停”，为“错时检修、错时开车”，在尽可能延长产品生产周期，抓抢市场商机的同时，也带来检修进度的挑战。公司未雨绸缪....
