氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，合成氨的生产过程也是造成环境污染的源头之一。据统计，目前我国氮肥行业仍有近2000万吨/年的常压间歇固定床煤气化工艺生产装置能力，约占总生产能力的40%，其生产过程产生大量 “三废”污染物。2021年，“碳达峰、碳中和”被写入政府工作报告，并强调“力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”，碳中和转型的道路正在开启，合成氨行业的环保改造也成为相关企业的关注焦点。
在7月21日开幕的2021中国氮肥、甲醇技术大会上，中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）针对合成氨行业的煤气化技术环保改造问题提出了系列化综合处置方案，包括循环流化床煤气化（CGAS）制合成气、气化细渣资源化利用、固定床间冷改造等技术，从煤制气源头工艺到困扰气流床用户的气化细渣处置，再到传统固定床气化的环保改造，形成了无害化处理的闭环。
循环流化床煤气化（CGAS）技术从源头解决问题
煤炭的清洁高效利用是解决碳排放的源头。目前，在合成氨行业中，煤气化技术分三大类：固定床、流化床和气流床。固定床气化是合成氨领域的“元老”技术，但该技术只能使用高成本块煤，且污染严重；气流....
