合成氨主要下游产品“氮肥”是粮食的粮食，是保民生的重要农用物资。合成氨生产主要以煤炭、天然气等能源物质为原燃料，生产工序复杂，生产条件高温高压，燃料及动力消耗量大，生产过程用能多，碳排放强度大。近日，国家发展改革委联合有关部门发布了《关于发布〈高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）〉的通知》，并附《合成氨行业节能降碳改造升级实施指南》（以下简称《指南》），就煤、天然气制合成氨、尿素产品，明确了节能降碳工作方向和技术路径，有很强的针对性、可操作性。文件的印发实施，对于有效提升合成氨行业能效水平，降低碳排放强度，加快推进行业绿色低碳转型，具有重要指导作用。
一、加强前沿技术开发示范，引领行业低碳发展《指南》提出，要加强前沿引领技术开发应用，培育标杆示范企业。一是开展绿色低碳能源制合成氨技术研究和示范。鼓励开展风能、太阳能等绿色低碳能源制合成氨技术研究和示范，为合成氨工业原料低碳化提供技术支撑。随着技术创新的突破，绿电价格进一步降低，绿氢成本将会进一步下降，合成氨使用绿氢的比例也会将逐步增加；二是示范 6.5 兆帕及以上的干煤粉气化技术。目前干粉煤气化压力最高为4.0兆帕，进一步提高气化压力，提升气化效率，降低装置能源消耗；三是示范并适时推广废锅或半废锅流程，回收高温煤气余热副产蒸汽，替代全激冷流程煤气降温技术，提升煤气化装置热效率。国产水煤浆气化装置已有部分新建装置采用“半废锅”技术，可实现回收650-1100公斤/吨氨的蒸汽，老厂的改造还需要试验示范，成熟后加以推广。要鼓励采用具有自主知识产权的废锅或半废锅....
