“平时能活,急时保供”。这是新时代赋予煤制油产业的新使命。今年4月以来,《中国化工报》记者先后对我国自主开发的高温浆态床煤间接液化合成油成套技术的发展现状和升级示范路径选择,进行了深入的现场调研。调研注意到,该技术在完成百万吨级商业示范后,正加快全面进入大规模商业化高质量发展的升级示范新阶段,将在更高层次上,在关键时刻为保障国家能源安全贡献力量。
国家能源宁煤400万吨/年煤间接液化装置气化工段
建功新时代 煤制油是现代煤化工集大成者
中国石油和化学工业联合会副会长傅向升在出席8月22日于太原举办的零碳工业企业/园区规划与实施高级研修班时谈到,中国的资源禀赋主要是“多煤缺油少气”。近20年来,我国原油和天然气对外依存度持续攀升,“十三五”时期国家从能源安全战略出发,立足国情开展了现代煤化工的产业化示范,重点在西北煤炭资源丰富的地区布局了四大现代化煤化工示范基地,重点开展了煤制油等产品系列的产业化升级示范。期间,我国煤制油百万吨级商业示范取得了重大进展和重要成果。
傅向升介绍说,目前我国煤制油已实现100万吨/年直接法和400万吨/年间接法的连续稳定生产,并掌握了100万吨/年高温流化床费托合成技术,不仅获得了清洁的汽油、柴油,还试制成功高密度航空煤油、军用柴油、火箭煤油等特种合成油品。煤制油系列产品方面,我国通过产业化升级示范,已掌握核心技术、催化剂、工程化设计、核心设备制造以及智能化控制系统等全产业链关键技术。
傅向升表示,中国煤制油产业整体技术水平达到国际先进,并成为世界瞩目和全球化工同行高度关注的一个领域。截至2022年年底,我国煤制油投产项目累计完成投资约1280亿元,煤制油年总产能823万吨,年产量732.8万吨,产能利用率达89%,比上年提升6.4个百分点,全年营业收入合计512.8亿元,利润达到71.7亿元。
傅向升强调,“十三五”期间,煤制油产业通过百万吨级商业示范,积累了非常宝贵的工程化、产业化经验和实际运行数据,为我国深化能源革命、强化能源安全战略以及煤化工与石油化工的互补与协同发展积累了经验。
据了解,中国科学院山西煤炭化学研究所及其转化....