洁净煤技术（clean coal technology）是旨在减少污染和提高效益的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制等新技术的总称。世界各国都十分重视洁净煤技术的开发和应用。我国是烧煤大国，70%以上的能源依靠煤炭，大力发展洁净煤技术有更重要意义。洁净煤技术包含好多方面的内容，高效洁净选煤技术就是其中的一个方面。近几年来，兖州矿业（集团）有限责任公司及下属各矿在发展高效洁净选煤技术方面下大力气，积极应用当前已有的适用新技术，并与有关单位共同开展了科技攻关，在高效洁净选煤技术方面取得了显著的成绩，对国内同行具有相当的参考价值。
1 采取完善的工艺设备大力发展洁净煤技术
兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿选煤厂运用先进的技术、采取完善的工艺设备、推行现代化的管理，为洁净煤技术的工业化发展探索出了一条切实可行的道路。
跳汰过程是一个将物料的密度差异转换成空间分布差异的过程，要实现这种转换必须具备由介质和床层共同产生的动力学环境。由于电脑数控风阀具有重复进气的作用，使得程控风阀系统能够获得更加接近于理想状态的床层松散度、介质的液位、速度变化曲线以及有效的分选时间比，大幅度地提高了跳汰机的工作效率。所以，他们首先开展了对大型设备性能的改造，跳汰机由原来的旋转风阀改造为电脑数控风阀，又与煤炭科学研究总院唐山分院一起开发了LTJ-15型跳汰机自动排料装置，提高了跳汰机的分选效果。
浮选自动化系统采用了FZK-910型自动调节系统，并且配有微机，实现了自动检测入料浓度、流量、浮选药剂自动跟踪控制、屏幕瞬时显示和自动打印数据；还在圆盘真空过滤机上安装了自动卸料装置，使浮选机的处理量提高了20%、精煤回收率提高了5%、油液节约了15%。
对于原来不能够适应生产需要的集中控制室则按照选煤厂集控装置选择的技术规定进行了改进和改造。选用TI545型集控装置和Djk-7500型计算机辅助管理系统，具有生产设备顺序、设备间逻辑闭锁、全厂设备运行状态显示、设备事故报警和处理、运行设备选择和切换、主要生产设备运行时间记录、主要生产指标记录显示、控制系统故障自诊断的功能，并对生产计划、生产统计、技术检查、选每预测、优化计算、创造成本管理和设备管理等编制了软件进行计算机管理。
2 高效洁净选煤技术的应用
兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿选煤厂立足于技术改造，进行高效洁净选煤技术的开发创新实践，采用动筛跳汰、自动配煤、杂质清除技术系统和先进的筛网沉降离心机，取得了良好的经济效益。
他们采用动筛跳汰机排矸的工艺，建成了块煤或者动力煤的生产系统。在动筛跳汰排矸系统的试生产期间，单机考核检测结果如下：生产能力超过280t/h，不完善度I值等于0.097，分选以后的矸石灰分Ad等于81.45%，产品中的杂质含量为1.7kg/万t。此外，这个厂还建立了动力配煤系统，形成了多品种开发的能力。自从建立了配煤生产线以来，已经成功地配制出灰分9%～18%的各级动力煤品种，开辟了日本和我国台湾的市场。
该配煤系统的工艺特点如下：块煤由破碎机破碎以后掺入，保证了产品的粒度；电磁振动给煤机的给料量由变频器微调，能够准确地按照配比的要求来控制流量，采用胶带机和斗轮机二次混配，保证了产品的均匀度；此生产线装有多道电磁除铁器，能够有效地除去杂质。用筛网陈降离心机代替圆盘式过滤机，停开了整个浮选系统，不仅使得产品水分极大降低，还减少了生....
